Produktgeneral ：
Aluminium korrugerte komposittpanel kalles også aluminiums korrugerte komposittpanel, ved bruk av AL3003H16-H18 aluminiumlegeringsmateriale, med ansikts aluminiumtykkelse 0,4-1.OMM, bunn aluminiumtykkelse 0,25-0,5 mm, kjernetykkelse 0,15-0,3M.it er produsert på avansert på avansert på avansert Automatisk produksjonsutstyr under ErpSystem Management. Vannbølgeform er laget av kaldtrykk på den samme produksjonslinjen, ved bruk av termohydding dobbeltstruktur harpiksenhet til ansikt og bunn aluminium i bueform, øke limstyrken, ha metallpaneler utmerket vedheft. Lag sikker selvklebende evne Stabil og del samme liv med bygning.
Aluminium korrugerte komposittpanel Andre gangs behandling:
> Kutting
- Aluminium korrugert komposittpanelskjæring bør bruke spesiell skjæremaskin, kuttet i henhold til designet størrelse etter festing på en flat plattform.
- Skjærkanten skal være veldig fin og ren.
> Grooving
Den viktige prosedyren for å behandle aluminiums korrugerte komposittpanel er
Grooving 0,15-0,2mm på bunnen av aluminium. Prosesseringsvinkel anbefaler å lage
Bunns aluminium og bølgepunkt sammen i 91 graders vinkel.
1) Behandlingssag er det samme som sentralt bilde nedenfor. Bruk sag med R5.5 og vinkel 91
grad.
2) For massiv grooving, bruk Grooving Saw på bilde og Mechenical Moving
utstyr for å forbedre produksjonseffektiviteten.
Grooving: I henhold til tegningsdesign, bør Returning Edge -metoder kutte
I følge venstre bilde.
> Støping
- Forme etter grooving, fikse produktet på en viss flat plattform, bøy 90 graders vinkel med bøyeklemme i henhold til designdiagram.
-Hjøret delen av bøyningen må holde rett (bemerkes at for å forhindre belegg i brudd på hjørnedelen, må arbeidet betjenes over 10 ° C.
- Bøyhøyde på minst 20 mm over kanten av design, denne vinkeldelen med silikagel kan oppnå bedre vanntett effekt og andre egenskaper.)
> Rull girkulær
- Produktbehandlingsbuegrader, bruk vanlig tre-rollerplate.
-Behandling av lysbueprodukter holder 100 mm begynner som en målestokk.
- Når du ruller, kan ikke stoppe.
- Bør ta hensyn til retningen, rullehjulbuen og kjernebrettet i vertikal retning.
> Merknad for grooving
A) Dobbel bøye- og skjæreprofil inkonsekvent
-Fjerning av 0,15-o.2mm fra utvendig ark under rilling.
-Bøyeklemmen setter ikke flensen dypt nok.Foreslå å sette klemmen inn i flensen maksimalt.
- Grooving trenger erfaren operatør, foreslå å bruke profesjonell tekniker
- Trykkubalansen til rillemaskinen forårsaker ujevn bøyningsdel, foreslår å holde det mekaniske bearbeidingstrykket stabilt.
B) Kjernets materiale skrell av fra ansiktspanelet
-Når så årsaken til å skrelle av, vennligst inspiser sagskjæringen før behandlingen.
-Når du hakker, må du ikke krysse den sentrale linjen, ellers vil effekten etter bøying ikke oppfylle designkravene.
Applikasjon:
