Produkt generelt:
Aluminiums korrugerte komposittpanel kalles også aluminiums korrugerte komposittpanel, og bruker AL3003H16-H18 aluminiumslegeringsmateriale, med en aluminiumstykkelse på 0,4-1,0 mm i front, 0,25-0,5 mm i bunn og 0,15-0,3 mm i kjernen. Det produseres på avansert automatisk produksjonsutstyr under ERP-systemstyring. Vannbølgeformen lages ved kaldpressing på samme produksjonslinje, ved bruk av termoherdende dobbeltstrukturharpiks som fester seg til aluminiumsfront og bunn i bueform, noe som øker limstyrken og har utmerket vedheft for metallpaneler. Sørg for at limevnen er stabil og at den har samme levetid som bygningen.
Aluminium korrugert komposittpanel andre gangs behandling:
> skjæring
- Skjæring av korrugerte komposittpaneler i aluminium bør bruke en spesiell skjæremaskin, kuttet i henhold til designet størrelse etter festing på en flat plattform.
- Skjærekanten skal være veldig fin og ren.
> Rilling
Den viktige prosedyren i behandling av aluminiumsbølgepappkomposittpanel er
rilling 0,15–0,2 mm på bunn av aluminium. Det anbefales å lage en prosesseringsvinkel
bunnaluminium og korrugert kjerne sammen i 91 graders vinkel.
1) Bearbeidingssagen er den samme som i det sentrale bildet nedenfor. Bruk sag med R5,5 og vinkel 91
grad.
2) For massiv rilling, bruk rillingsagen på bildet og mekanisk flytting
utstyr for å forbedre produksjonseffektiviteten.
Rilling: i henhold til tegningsdesign, bør returkantmetoder kutte
i følge venstre bilde.
> Støping
- Forming etter rilling, fest produktet på en bestemt flat plattform, bøy 90 graders vinkel med bøyeklemme i henhold til designdiagrammet.
- Hjørnedelen av bøyingen må holdes rett (merk at for å forhindre at belegget brekker i hjørnedelen, må arbeidet opereres over 10 °C.
- Med en bøyehøyde på minst 20 mm over kanten av designet, kan denne vinkeldelen med silikagel oppnå bedre vanntetthetseffekt og andre egenskaper.)
>Rull sirkelformet
- Produktbehandling av buegrader, bruk vanlig trevalseplate.
-Bearbeiding av lysbueprodukter holder 100 mm begynnelse som et referansepunkt.
- Kan ikke stoppe når den ruller.
- Bør være oppmerksom på retningen, rullehjulets bue og kjernekortet i vertikal retning.
>Merknad om rilling
A) Dobbel bøying og skjæreprofil inkonsekvent
-Fjerning av 0,15–0,2 mm fra utvendig plate under rilling.
- Bøyeklemmen setter ikke flensen dypt nok inn. Det foreslås å sette klemmen inn i flensen maksimalt.
- Rilling krever erfaren operatør, det anbefales å bruke en profesjonell tekniker
- Trykkubalansen i rillemaskinen forårsaker ujevn bøying av delen. Det anbefales å holde det mekaniske prosesseringstrykket stabilt.
B) kjernematerialet løsner fra frontpanelet
-Når sagen flasser av, må du inspisere sagsnittet før bearbeiding.
- Ikke kryss rillens sentrale linje når du lager hakk, ellers vil ikke effekten etter bøying oppfylle designkravene.
Søknad:
